VerAdMa | Glaswerk gemaakt door Additive Manufacturing

Nieuwe ontwerpmogelijkheden voor glas dankzij additieve productie

Het produceren van complexe glasvormen blijft een grote uitdaging voor de industrie. Hoewel additieve productie (AM) het ontwerp en de productie van onderdelen in vele materialen heeft getransformeerd, blijft de toepassing op glas beperkt. Het VerAdMa-project wil het volledige potentieel van additieve productie voor glas ontsluiten door sleutelspelers uit de Interreg France-Wallonie-Vlaanderen (FWVL)-regio samen te brengen. Samen ontwikkelen zij geavanceerde productieroutes voor decoratief en technisch glas.
 

Doelgroep

Het project richt zich voornamelijk tot:

• De glasindustrie (artistiek, technisch, verpakking)
• Optica, chemie en microfluidica
• De luxe- en designsector
• Archeologie en cultureel erfgoed

Context

De Interreg France-Wallonie-Vlaanderen (FWVL)-zone is historisch sterk verankerd in de glasindustrie, met een dicht netwerk van producenten en verwerkers dat al meer dan een eeuw de lokale economie mee vormgeeft. Om competitief te blijven, moet de sector moderne productiemethoden omarmen, waaronder additieve productie.
Hoewel additieve productie grote vooruitgang heeft geboekt in metalen, keramieken en polymeren, blijft de toepassing op glas beperkt. Tegelijkertijd verkennen universiteiten en onderzoekscentra in de regio actief deze technologieën. VerAdMa bouwt voort op dit ecosysteem om additieve productieroutes voor glas te ontwikkelen voor zowel artistieke als technische toepassingen.
 

Doelstelling & resultaten 

Het doel van VerAdMa is onderzoekscentra en bedrijven in de Interreg FWVL-zone samen te brengen om innovatieve additieve productietechnieken op maat van glas te ontwikkelen.
Hiermee wil het project de productie mogelijk maken van:

• Decoratieve glasstukken, in het bijzonder voor luxeverpakkingen en design
• Technische glascomponenten voor optica, chemie en farmaceutische toepassingen 

Aanpak

Binnen VerAdMa wordt additieve productie zowel ingezet voor het vervaardigen van mallen als voor het rechtstreeks vormen van glazen onderdelen. Het project onderzoekt twee complementaire benaderingen: smelten en sinteren.
De smeltroute omvat:

1. Het gieten van gesmolten glas in 3D-geprinte vuurvaste mallen via Binder Jetting
2. Het laag voor laag versmelten van glazen microkorrels via Powder Bed Fusion

De sinterroute omvat:

1. Injectie van glas-suspensieprecursoren in 3D-geprinte mallen
2. Directe vormgeving van glas-suspensies via stereolithografie

Elke techniek bouwt voort op de sterke expertise van het consortium in glaswetenschap, formulering en procestechnologie. De geselecteerde methoden bevinden zich op TRL-niveau 3 tot 5 en worden mogelijk gemaakt door de nauwe samenwerking tussen kern- en geassocieerde partners, waaronder industriële en culturele stakeholders. Zo wordt een gerichte disseminatie en maximale impact in relevante sectoren verzekerd.

Financiering

• Financieringsinstantie: Interreg, Waalse regio
• Projecttype: Interreg - FWVL
• Contractnummer: 0100095
• Financieringsniveau: 60% Interreg, 20% Waalse regio
   

Externe links

• Onderzoekspartners: INISMa, UMons, Sirris, ULille, Platinium 3D
• Geassocieerde partners (niet gefinancierd): MusVerre de Sars-Poteries, Musée du Verre (Charleroi), Pôle MecaTech, EuraMaterials, InDufed
• Officiële websitepagina van het VerAdMa-project op de Interreg-website