Remanumaat | Collaboration accrue pour les stratégies circulaires dans l'industrie manufacturière
Le projet Remanumaat s’attaque aux obstacles systémiques qui freinent l’intégration des entreprises de travail adapté dans les activités et écosystèmes ReX (Re-use, Re-pair, Re-manufacture, Re-furbish). Grâce à leurs atouts spécifiques, ces entreprises peuvent jouer un rôle majeur dans la réussite des concepts ReX au sein des écosystèmes flamands. Remanumaat positionne ainsi le travail adapté comme un levier stratégique pour accélérer le déploiement de modèles circulaires dans l’industrie manufacturière.
Contexte
L’industrie manufacturière flamande reconnaît le potentiel des stratégies circulaires regroupées sous l’acronyme ReX : Re-use (réemploi), Re-pair (réparation), Re-manufacture (remanufacture) et Re-furbish (remise à neuf). Pourtant, les entreprises peinent à transformer ces approches en modèles économiques viables adaptés à leur propre réalité.
Une partie de la réponse réside dans une collaboration plus étroite avec les entreprises de travail adapté. Celles-ci disposent en effet de compétences précieuses pour des activités clés de ReX, telles que le démontage, le tri ou le nettoyage. Mais ce potentiel se heurte à plusieurs obstacles persistants : la gestion de la variabilité, la capacité à résoudre des problèmes complexes, les aspects juridiques, certaines idées reçues et la difficulté à mettre en place de nouvelles collaborations circulaires.
Objectifs
Les solutions sont identifiées et testées via un processus itératif et co-créatif, qui fait également appel à des concepts et technologies de soutien facilitant ce processus (par exemple, des formes de collaboration et un soutien à la prise de décision et aux opérateurs). Cette approche est développée et validée pour un écosystème ReX d'emballages réutilisables pour la logistique de production, en collaboration avec Conteyor et l'entreprise sociale Ryhove.
Ce processus comprend différentes étapes, notamment le développement d'un langage et d'objectifs communs, la définition du contexte et des conditions préalables à la co-création et à la collaboration, ainsi que l'identification et la validation des points forts sur la base des besoins collectifs des entreprises manufacturières. En outre, l'expérience pratique est traduite en connaissances et en idées durables, et les éléments du business case sont explorés dans la pratique.
Grâce à une approche itérative, les idées sont transformées en concepts, grâce à un accompagnement et à des conseils axés sur différents aspects : l'impact du produit sur l'organisation des activités de remanufacturing, l'analyse des exigences de production et des conditions préalables, la sélection des technologies de soutien pour rendre les processus opérationnels plus efficaces, et le traitement des aspects juridiques et réglementaires.
Les processus opérationnels (approvisionnement, production, qualité, vente, etc.) sont également développés, préparés et validés dans la pratique. Au cours de la période de deux ans que durera le projet, les partenariats et réseaux possibles seront explorés.
Les résultats du projet seront largement diffusés et transposés à cinq autres écosystèmes entre les entreprises et le secteur de la fabrication sur mesure, en particulier dans le domaine des machines et des systèmes mécaniques et mécatroniques à fort potentiel ReX. Cela accélérera l'introduction et la mise à l'échelle de ReX dans l'industrie manufacturière flamande et contribuera à une industrie manufacturière circulaire résiliente avec une empreinte carbone et matérielle réduite.
Approche
L'approche itérative part des besoins respectifs des entreprises manufacturières et des entreprises de travail adapté. Pour les entreprises manufacturières, il s'agit concrètement de l'intégration rentable de la refabrication, des partenariats pour remédier aux pénuries sur le marché du travail et des aspects de la refabrication pouvant être sous-traités à l'économie sociale (y compris les activités, les volumes et les fréquences spécifiques).
Les entreprises de travail adapté souhaitent quant à elles garantir des résultats de haute qualité et gérer la variabilité de la charge de travail. Elles identifient également les activités qui présentent un intérêt pour plusieurs entreprises et qu'elles peuvent réaliser dans une enclave, pour laquelle elles peuvent investir dans des capacités opérationnelles. Elles examinent en outre les certificats et agréments pertinents pour un reconditionnement de qualité et conforme.
Dans un deuxième temps, des visites réciproques d'entreprises sont organisées afin de découvrir les atouts et les préoccupations de chacun, suivies d'ateliers communs guidés et de la mise en œuvre concrète de divers points d'action (tests, validations, etc.). Une collaboration étroite est mise en place, notamment dans le domaine des technologies d'assistance, afin d'éliminer les obstacles et les barrières. Enfin, les deux parties se réunissent pour une co-création et une coopération plus poussée. Un retour d'information et une évaluation sont effectués, après quoi les étapes suivantes sont déterminées afin de poursuivre et d'améliorer le processus.
Groupe cible
Ce projet s'adresse à des écosystèmes flamands spécifiques. Il concerne les entreprises du secteur manufacturier (production discrète) qui se concentrent sur les machines, les produits mécaniques et mécatroniques complexes, les appareils électriques et/ou électroniques dans un contexte B2B.
Dans l'industrie manufacturière, ces catégories de produits présentent en effet un potentiel ReX considérable. Elles sont généralement durables et ont une phase d'utilisation relativement longue. Elles contiennent également souvent des matériaux de haute qualité ou sont produites selon un processus de fabrication à forte valeur ajoutée (par exemple, une énergie intrinsèque élevée). En outre, leur cycle technologique est stable et dépasse la durée de vie utile des produits.
Ils disposent également d'une flotte suffisamment importante (base installée) et leur conception est autant que possible axée sur la préservation de la valeur et les activités circulaires associées : maintenance, réparation, démantèlement et refabrication.
Financement
- Living Lab Circulaire Economie: en savoir plus sur le cadre de soutien de cet appel à projets (NL)
- Numéro de dossier: VNS.2023.0113




