Impression hybride plasma-3D pour la fabrication de pièces polymères haute performance en PEEK
Les polymères haute performance, comme le PEEK, suscitent un intérêt croissant dans des secteurs exigeants comme l’aérospatial, en raison de leur légèreté et de leur excellente stabilité mécanique et chimique. La combinaison de polymères haute performance et de la fabrication additive ouvre des perspectives importantes pour l’industrie. Cependant, les performances des pièces imprimées en polymères haute performance n’atteignent pas encore celles obtenues avec des procédés conventionnels. Le projet PEEK2Space vise développer une solution concrète améliorant la qualité, la fiabilité et les performances des pièces en PEEK produites par fabrication additive, via un procédé hybride combinant impression 3D et traitement plasma.
Groupe cible
Le projet s’adresse principalement aux acteurs suivants :
- Entreprises des secteurs spatial et aéronautique
- Entreprises industrielles utilisant des polymères haute performance
- Fabricants de machines de fabrication additive
- Bureaux d’ingénierie et centres de R&D
- Fournisseurs de matériaux polymères techniques
Contexte
La fabrication additive de polymères haute performance connaît une évolution rapide, portée à la fois par l’amélioration des équipements et par la disponibilité croissante de matériaux comme le PEEK. Les machines offrent aujourd’hui davantage de précision, de vitesse et de fiabilité, ce qui renforce l’intérêt industriel pour ces technologies.
Malgré ces avancées, un défi majeur subsiste et freine encore une adoption à grande échelle. L’adhésion entre les différentes couches reste limitée, ce qui entraîne une anisotropie des propriétés mécaniques et une diminution des performances. Cette faiblesse structurelle constitue un obstacle important pour les applications critiques, où la fiabilité des pièces est essentielle.
Par ailleurs, les besoins industriels évoluent rapidement. Des secteurs comme l’aéronautique, le spatial ou l’énergie recherchent des solutions à la fois plus légères et plus performantes, capables d’intégrer des fonctionnalités avancées telles que la gestion thermique ou le blindage électromagnétique.
Objectifs & résultats
Pour répondre à ces enjeux, le projet PEEK2Space propose une approche innovante combinant traitement plasma et impression 3D. Cette combinaison vise à améliorer l’adhésion entre les couches pendant le processus de fabrication, et ainsi à renforcer les propriétés globales des pièces produites.
Le projet poursuit plusieurs objectifs concrets :
- Améliorer la performance globale des pièces en PEEK imprimées
- Développer des formulations de PEEK chargées avec des additifs fonctionnels
- Optimiser les paramètres de fabrication additive
- Intégrer un traitement plasma pour renforcer l’adhésion entre couches
- Caractériser les gains de performance
Le consortium Sirris – Materia Nova combine des expertises complémentaires. Sirris se concentre sur les matériaux et les procédés. Materia Nova apporte son expertise en plasma et en caractérisation.
Principaux résultats attendus :
- Un savoir-faire renforcé en compoundage du PEEK
- Renforcement des connaissances en matière de fabrication additive de PEEK chargé (optimisation des paramètres d’impression, amélioration de l'adhérence des couches au moyen d'un traitement au plasma (ex-situ / in-situ), posttraitement)
- Une preuve de concept du procédé hybride
- Des pièces démonstratrices
- Une validation des performances (thermiques, électriques, blindage)
- Des résultats valorisables (brevets, publications, transfert industriel)
Approche
Le projet suit une approche structurée en plusieurs étapes complémentaires :
- Optimisation des paramètres de fabrication additive pour le PEEK
- Développement de formulations de PEEK fonctionnalisé à l’aide d’additifs spécifiques
- Intégration d’une torche plasma dans le procédé d’impression 3D
- Optimisation du traitement plasma pour améliorer l’adhésion entre couches
- Démonstration du procédé à petite échelle sur des pièces représentatives
- Évaluation technico-économique et analyse du potentiel industriel
Financement
- Organisme de financement : SPW
- Type de project : Win4Collective
- Numéro de contrat : 2310092
- Budget total : 595.518 €
- Degré de financement : 75 %

