Du chariot élévateur à l'AGV : comment Vanderscheuren se numérise et devient plus durable vers l'usine du futur

Du fournisseur de niche au partenaire manufacturier agile avec des AGV, un MES et une approche centrée sur l’humain

Le transformateur de métaux de Flandre occidentale Vanderscheuren est en pleine transformation. Depuis 1957, l’entreprise produit des composants à Dixmude et mise aujourd’hui pleinement sur la numérisation, la diversification de la clientèle, la robotisation et la durabilité. Avec l’accompagnement d’Agoria et de Sirris, Vanderscheuren entend devenir une véritable Factory of the Future. De l’automatisation interne avec des AGV à une forte attention portée à l’écologie et à l’innovation centrée sur l’humain, les bases sont posées pour une usine résiliente où croissance, flexibilité et durabilité vont de pair.
 

Le transformateur de métaux Vanderscheuren s'engage pleinement pour l'avenir 

L'élargissement, la numérisation et la robotisation seront porteurs de croissance et du label Usine du Futur à long terme. « Nous sommes en pleine transition. Les bases sont en place, nous construisons maintenant une usine à l'épreuve du temps avec Agoria et Sirris », déclare Yves Vandenhende, CEO. 

Avec la Tour de l'Yser à distance de marche, des tranchées et des bunkers dans le sol, le passé est toujours présent à Dixmude. Aussi à Vanderscheuren. L'entreprise a été fondée en 1957 et développe et transforme des pièces métalliques en produits semi-finis ou en produits entièrement finis et testés. Après près de 70 ans, l'entreprise compte 20 000 m2 de surfaces commerciales, 110 employés et un chiffre d'affaires de 13 millions d'euros.

Pendant des années, Vanderscheuren a fait appel à deux grands constructeurs de machines de Flandre occidentale. Cette orientation stratégique a porté ses fruits, mais est devenue un risque. En 2023, l'entreprise a amorcé un changement de cap : un élargissement était nécessaire.

« Avec le soutien et les conseils de la Make The Future-program d'Agoria et Sirris Nous prévoyons une accélération de la croissance. Nous élargissons notre portefeuille de clients à plusieurs secteurs. À court terme, nous prévoyons une croissance d'au moins 10 % par an pour atteindre un chiffre d'affaires annuel de 18 millions d'euros en 2027. Nous voulons que 80 % de notre chiffre d'affaires provienne d'au moins vingt clients à partir de maintenant », déclare Yves Vandenhende, CEO de Vanderscheuren. « Et l'élargissement est en train de réussir. Un certain nombre de nouveaux clients de différents secteurs ont déjà trouvé leur chemin chez nous.

De la numérisation au plan pluriannuel à la croissance

La première étape de la transformation ? Après une consultation claire avec Tjorven Denorme, community manager chez Agoria Sirris a évalué Vanderscheuren de manière approfondie dans le cadre de l'étude Usine du futur-scan. Cela a été réalisé par toute la direction et a jeté les bases d'un plan pluriannuel. Vanderscheuren a déjà marqué des points sur plusieurs des sept transformations stratégiques. Mais surtout dans l'usine numérique, les technologies de fabrication avancées et l'éco-usine, le métallurgiste fait de grands progrès aujourd'hui.

Vandenhende : « Agoria et Sirris sont nos partenaires les plus importants dans ce domaine. Grâce à leur réseau et à leur expertise, nous n'avons pas à inventer la roue. Et nous parlons plus rapidement avec les bons experts. Nous nous réunissons chaque semaine. Tous les deux mois, nous participons à un réseau d'apprentissage avec d'autres entreprises candidates.
 

Innovation concrète : AGV assure le transport interne

Un exemple d'innovation ? L'introduction d'un AGV, ou véhicule à guidage automatique. « Ce véhicule autonome assurera le transport interne, de la production à la logistique », explique M. Vandenhende. « Nos chariots élévateurs parcourent jusqu'à cinq kilomètres par jour entre la production et l'expédition. Un AGV automatisera déjà trente pour cent du transport interne. Si cela se passe bien, un deuxième suivra bientôt. Dans le passé, cela nous aurait pris des mois. Aujourd'hui, il est opérationnel en quatre mois, grâce au partage de connaissances avec une autre entreprise via le réseau Agoria.



La technologie est essentielle, mais pas une fin en soi. Vandenhende croit fermement en une approche axée sur l'humain. Les collaborateurs sont impliqués dans les transformations, comme dans le projet AGV. « Nous organisons de petits groupes de travail. Les gens savent que la robotisation ne menace pas leur emploi, mais qu'elle les aide plutôt à conserver un travail sûr et significatif. Cette approche centrée sur l'humain se reflète également dans la formation. L'entreprise forme des profils classiques pour devenir des collaborateurs multi-déployables, avec une attention portée à la communication et à la culture de 17 nationalités.
 

Un voyage passionnant pour l'étiquetage « Usine du Futur »

Vanderscheuren fait également la différence en termes de durabilité. Il y a quinze ans, elle a installé des panneaux solaires sur le toit. Et maintenant, elle s'accélère également dans ce domaine. « Nous devenons plus durables sur plusieurs fronts : l'électrification de la flotte de véhicules, une collecte plus approfondie pour le recyclage et un regard aiguisé sur l'empreinte écologique des emballages et des processus de production. Les candidats, en particulier la jeune génération, posent explicitement des questions à ce sujet. La durabilité n'est plus un ajout, c'est une valeur fondamentale.

Vanderscheuren n'a pas encore été officiellement reconnue comme une usine du futur, mais le processus est au moins aussi important que la destination finale. Vandenhende : « Nous investissons dans ce qui nous rend compétitifs : la vitesse, la flexibilité et la fiabilité, de manière durable. De plus, nous inspirons aussi les autres. Les entreprises de notre groupe de travail sont déjà venues se pencher sur notre système MES (Manufacturing Execution System) avec lequel nous avons numérisé le flux logistique. Cela nous inspire aussi à continuer.