Webinaire

Cold Metal Spray pour la réparation de pièces métalliques

Découvrez comment la projection à froid de métal permet de réparer des pièces métalliques endommagées sans apport de chaleur. Au cours de ce webinaire, vous découvrirez les applications, les avantages et les points pratiques à prendre en compte pour la maintenance et les réparations sur site.

Réparer sans apport thermique

Un arbre usé, un siège de roulement endommagé ou des dégâts causés par la corrosion ? Ce sont des problèmes qui entraînent rapidement des coûts imprévus, des pertes de production et des arrêts non planifiés. Les techniques de réparation classiques telles que le rechargement par soudage ou la projection thermique apportent souvent une solution, mais présentent également certaines limites. L’apport de chaleur nécessaire peut provoquer des déformations, des contraintes résiduelles, de l’oxydation ou des modifications indésirables des propriétés des matériaux. Cela constitue un défi majeur, en particulier pour les composants de précision, les structures à paroi mince ou les pièces difficiles d’accès.


Le cold metal spray constitue ici une alternative intéressante. Grâce à cette technique innovante de réparation, des particules métalliques sont projetées à grande vitesse et à basse température sur le substrat. Il en résulte une forte adhérence sans apport thermique significatif, ce qui permet d’éviter en grande partie les déformations et les dommages au matériau.


Lors de ce webinaire, vous découvrirez le fonctionnement précis du cold metal spray, les situations dans lesquelles cette technologie apporte une valeur ajoutée tant sur le plan technique qu’économique, ainsi que les applications concrètes déjà mises en œuvre avec succès dans les domaines de la maintenance et des réparations sur site. Nous montrerons également dans quels cas cette technique se distingue des méthodes de réparation classiques et quelles opportunités elle crée pour les applications industrielles.
 

Pour qui ?

  • Responsables maintenance
  • Ingénieurs fiabilité
  • Responsables techniques
  • Asset managers
  • Ingénieurs de production et de maintenance
  • Spécialistes de la réparation sur site et de la révision
     

Ce que vous apprendrez

  • Principe de base du cold metal spray
  • Différences avec le soudage, le rechargement par soudage et la projection thermique
  • Aperçu des technologies CSAM et SPD
  • Différences entre les systèmes à haute et basse pression
  • Propriétés des matériaux et caractéristiques technologiques
  • Applications pour les arbres, les sièges de roulement et les surfaces d’étanchéité
  • Réparation des dommages de corrosion sur les tuyauteries et les récipients sous pression
  • Possibilités pour les réparations sur site et l’allongement de la durée de vie
  • Le cold spray dans l’économie circulaire
  • Points d’attention pratiques pour la mise en œuvre
     

 

Programme

Qu’est-ce que le cold metal spray ?
  • Principe de base de la technologie
  • Différences avec le soudage, le rechargement par soudage et la projection thermique
  • Aperçu des appellations telles que CSAM et SPD
  • Différences entre les systèmes à haute et basse pression
Caractéristiques technologiques et propriétés des matériaux
  • Basse température et absence d’apport thermique
  • Bonne adhérence, haute conductivité et oxydation limitée
  • Impact sur la qualité et l’intégrité du matériau de base
Applications concrètes en maintenance et réparation sur site
  • Réparation des dommages dus à la corrosion et à l’abrasion
  • Réparations locales sur site sans démontage complet
  • Réparation de pièces structurelles et de surfaces galvanisées
  • Correction des défauts de production
Potentiel d’application dans différents secteurs industriels
  • Enseignements issus d’échanges avec des entreprises manufacturières
  • Pertinence pour les activités de maintenance et de réparation sur le terrain
  • Opportunités dans des secteurs où l’expérience pratique reste aujourd’hui limitée
Le cold spray dans le cadre de l’économie circulaire
  • Remanufacturing et réparation
  • Prolongation de la durée de vie des composants
  • Contribution à des stratégies de maintenance plus durables
Conditions pratiques et points d’attention
  • Importance du réglage du procédé et de l’ajustement des paramètres
  • Risques résiduels et limitations techniques
  • Quand le cold spray est – ou n’est pas – la solution appropriée
Disponibilité de la technologie et développement des connaissances
  • Initiatives en cours pour tester et optimiser davantage les applications
  • Importance de la validation pratique pour des cas d’usage spécifiques

Date

10 septembre 2026 | 12:00 - 13:00

Location

En ligne

Prix

Participation est gratuit

Langue

Anglais

Status

Ouvert

Experts

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Pour toute information pratique, sur la facturation, sur le lieu etc de cet event, contactez notre event manager

events@sirris.be

Date

10 septembre 2026 | 12:00 - 13:00

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Ouvert

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