Voedingsproducent Vandemoortele wilde zijn productie optimaliseren en overwoog de inzet van cobots. Het beschikte echter nog niet over de nodige ervaring. Een testopstelling demonstreerde de mogelijkheden en liet het bedrijf toe een volgende stap te zetten.

Hygiënisch ontwerp voor automatiseringsoplossingen met robots helpt voedingsbedrijven het risico op microbiële besmetting te elimineren. In een vierdelige blogserie zoomen we in op best practices voor hygiëne om automatiseringsoplossingen met robots te ontwerpen. In dit vierde en laatste deel lijnen we enkele algemene principes voor hygiëne bij het ontwerp van robotsystemen af, volgens 3-A Sanitary Standards.

Hygiënisch ontwerp voor automatiseringsoplossingen met robots helpt voedingsbedrijven het risico op microbiële besmetting te elimineren. In een vierdelige blogserie zoomen we in op best practices voor hygiëne om automatiseringsoplossingen met robots te ontwerpen. In dit derde deel lijnen we enkele algemene principes voor hygiëne bij ontwerp af.

Hygiënisch ontwerp voor automatiseringsoplossingen met robots helpt voedingsbedrijven het risico op microbiële besmetting te beperken. In een vierdelige blogserie zoomen we in op best practices voor hygiëne om automatiseringsoplossingen met robots te ontwerpen. In dit tweede deel gaan we dieper in op de risico- en gevarenanalyse als een eerste stap voor wie een robot wil introduceren die in contact komt met voeding.

Hygiënisch ontwerp van automatiseringsoplossingen met robots helpt voedingsbedrijven het risico op contaminatie door micro-organismen te beperken. In een vierdelige reeks blogs zoomen we in op de 'best practices' in hygiëne om automatiseringsoplossingen met robots te ontwerpen. In dit eerste deel leggen we de focus op wat hygiënisch ontwerp is en waarom het belangrijk is.

Optimalisatie van de logistieke activiteiten op de productievloer wordt door de maakbedrijven gezien als een belangrijke driver om competitief te kunnen blijven. Logistiek in productie omvat echter verschillende deelaspecten. In een zevendelige blogreeks zoomen we in op de verschillende uitdagingen en mogelijke oplossingen. In dit vijfde deel focussen we op automated guided vehicles (AGV's) voor geautomatiseerd intern transport.

P&V Elektrotechniek is actief in het ontwerpen, bouwen en upgraden van elektrische borden en klemkastenbouw van alle mogelijke afmetingen voor elke mogelijke toepassing. Een tijdrovende activiteit in de productie is de draadconfectie. De onderneming bekeek daarom de mogelijkheid tot automatisering via de toevoeging van een cobot.

Specialist in hygiëneproducten Ophardt Belgien onderzocht of het een deel van zijn productie van zeepdispensers kon optimaliseren en zo de taken van de operatoren verlichten. Dit via de introductie van een cobot en visiesysteem.

De nieuwsbrieven van Interreg-project Factory 4.0 houden u op de hoogte van de laatste evoluties, events en getuigenissen binnen het project. Een overzicht van de laatste nieuwtjes.

Hoe kunnen cobots, collaboratieve robots, AGV's en andere (half-)automatische systemen veilig opereren zonder daarbij in een kooi te zitten? Binnen een nieuw project, waaraan Sirris als partner meewerkt, gaan we op zoek naar geschikte veiligheidsoplossingen... en gebruikers!