Quick Response Manufacturing
Le concept de QRM (quick response manufacturing, ou fabrication à réponse rapide) est une stratégie de croissance à l’échelle de l’entreprise, axée sur la réduction des délais, afin de créer un avantage concurrentiel dans un monde en évolution rapide. Le QRM englobe un ensemble de principes, de méthodes et d’outils éprouvés pour réduire les délais dans toute l’organisation, tant dans les processus de bureau que dans la production. Le QRM vise spécifiquement les entreprises dont les produits sont personnalisés ou vendus en faibles volumes.
Les quatre concepts fondamentaux du QRM
1. La puissance de la pensée par le temps
Se concentrer sur les temps d’attente entre les processus crée de nouvelles perspectives de réussite
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2. La création de la bonne structure organisationnelle
Le fonctionnement traditionnel en silos entrave la collaboration et la fluidité du travail. Le QRM opte donc pour la mise en place d’équipes axées sur le client, composées de collaborateurs multifonctionnels qui se voient confier la responsabilité de l’ensemble du processus.
3. La dynamique des systèmes
La dynamique des systèmes permet de comprendre les relations surprenantes entre la taille des lots, le taux d’occupation des ressource, la variabilité et les délais. En s’appuyant sur ces informations, les responsables peuvent prendre de meilleures décisions et réduire davantage les délais.
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4. L’approche à l’échelle de l’entreprise
Les principaux avantages sont obtenus lorsque la réduction des délais est appliquée à l’ensemble de l’organisation, comme les activités de bureau, les achats, la planification et le développement de produits.
Les avantages du QRM
Les entreprises qui appliquent le QRM font état des effets positifs suivants:
- Croissance du chiffre d’affaires et du bénéfice grâce à une plus grande satisfaction des clients
- Réduction des délais de livraison de 50 à 90 %
- Développement et mise sur le marché plus rapides des nouveaux produits
- Réduction des coûts
- Moins de problèmes de qualité et de reprises
- Plus grande fiabilité de livraison
- Moins de problèmes de planification
- Moins de stress et de chaos sur le lieu de travail
- Plus d’appropriation par les collaborateurs
Formation et certification
Outre un accompagnement individuel lors de la mise en œuvre du QRM, vous pouvez vous adresser à Sirris pour des formations. À cet effet, nous travaillons en étroite collaboration avec le QRM Institute. Le programme de formation et de certification du QRM Institute est de renommée internationale et propose quatre niveaux de formation et de certification QRM. Après avoir été suivies avec succès, ces formations mènent à une certification officielle par le QRM Institute.
QRM Bronze Training
À la fin de la formation QRM Bronze, vous comprendrez les quatre concepts fondamentaux du QRM, vous connaîtrez la feuille de route de la transformation et vous serez en mesure d’agir en tant qu’ambassadeur local du QRM au niveau opérationnel. Ce programme de formation s’adresse au personnel opérationnel des entreprises.
QRM Silver Training
Cette formation vous permet de réaliser une analyse QRM complète et de démarrer un projet sous la supervision d’un diplômé Gold interne du QRM Institute ou d’un consultant en QRM externe. Vous acquerrez les compétences de base pour la mise en œuvre et la gestion du changement, et pourrez jouer un rôle actif dans l’organisation d’une cellule QRM.
QRM Gold Training
Le cours Gold du QRM Institute vous permet de mener à bien un projet de transformation QRM et de réduire considérablement les délais. En tant que participant, vous serez en mesure de réaliser des transformations QRM à l’échelle de l’entreprise, d’organiser des formations de base pour vos collègues, de développer un esprit d’équipe et de promouvoir la gestion du changement au niveau de la direction.
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QRM Platinum Training
Le cours Platinum du QRM Institute est destiné à ceux qui ont l’ambition de devenir des instructeurs QRM. Les participants apprendront à inspirer, instruire et coacher des participants. La formation consiste principalement en un coaching individuel et en plusieurs retraites visant à perfectionner les compétences.
Histoires d'entrepreneurs
Découvrez comment d'autres entreprises ont augmenté leur production avec l'aide de Sirris et de la méthode QRM.
Provan - Comment produire un poêle comptant 130 pièces différentes en les découpant au laser, les pliant et les soudant en 3 jours seulement, sans déséquilibrer la planification du travail et en optimisant l'espace dans l'entrepôt. Le métallurgiste de Genk Provan y arrive à l'aide du Quick Response Manufacturing (QRM).
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Sky Man international - L'entreprise Sky Man International de Boom a pris la décision d’améliorer en continu à la fois ses produits, mais également l’organisation de la production et le traitement des commandes. Pour atteindre cet objectif, l’entreprise applique la méthode QRM pour optimaliser les activités de production et les tâches administratives. Grâce à la nouvelle forme de coopération dans les équipes, les temps de réalisation sont plus courts et le fonctionnement interne a été amélioré.
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Esco Couplings - Esco Couplings produit différentes sortes d’accouplements techniques pour les véhicules (ferroviaires) et autres applications, par petites séries et dans une grande diversité. Pour répondre à l’évolution de la demande, l’entreprise a apporté quelques adaptations dans l’organisation générale et dans l’organisation de la production, selon les principes de la méthode Quick Response Manufacturing.
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M-Design Production - Fabriquer des produits de tôlerie de grande qualité, M-Design Production le faisait déjà on ne peut mieux ; mais planifier la livraison ou la prédire tenait parfois de la gageure. C’est pourquoi l’entreprise a décidé d’aborder différemment le département production et par extension la totalité de l’entreprise. Le vent nouveau qui souffle depuis peu s’appelle QRM, et durant sa mise en œuvre progressive, l’entreprise n’a certainement pas fait une mauvaise affaire!
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DiBO - Depuis 1978, l’entreprise DiBO implantée à Arendonk (Anvers) conçoit et fabrique une gamme de nettoyeurs haute pression à eau froide et à eau chaude : appareils portables, nettoyeurs sur remorques, grandes installations, etc. Cette société d’origine néerlandaise réalise également des produits sur mesure pour divers secteurs, de la navigation au nettoyage industriel en passant par le nettoyage de façades. Après un audit de Plan&Co, le projet d’innovation pour PME de Sirris, DiBO a lancé en 2015 un nouveau projet d’optimisation. L’objectif initial était de s’attaquer aux délais d’exécution sur une ligne d’assemblage de remorques spécifique.
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Houtbuigerij G. Desmet - Houtbuigerij G. Desmet était confrontée à des délais de réalisation trop longs et à des stocks intermédiaires importants pour la production d’éléments en bois cintré en raison de séries plus petites, du caractère imprévisible de la qualité du bois et de la diversité des commandes. En appliquant des mesures basées sur le QRM aux processus administratifs, l’entreprise est parvenue à exécuter les commandes nettement plus rapidement et à réduire ainsi les délais de réalisation d’env. 80 pour-cent.
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Parker Hannifin - L'entreprise est actif au niveau mondial dans les technologies motion & control. L'arrivée de nouvelles machines et la reprise des activités de production d'un autre département européen ont entraîné une approche différente de la production sur le site belge. L'entreprise a évalué comment optimiser la production, le lay-out et donc les délais de réalisation. Le QRM a apporté la solution appropriée.
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De Meyer NV - De Meyer NV/SA est spécialisée dans la conception, la production, l'entretien et la réparation de constructions mécaniques et de machines. L'entreprise familiale dessert des marchés très variés, dans le cadre de projets tout aussi divers. Elle est en forte croissance depuis plusieurs années et souhaite réduire les délais de production du nombre toujours croissant de ses projets.
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Elaut - Lorsque le département Production chez Elaut a pris conscience de ses difficultés à suivre le rythme imposé par l’afflux des commandes, l’entreprise s’est résolue à changer de stratégie. La méthode QRM a apporté des nouvelles manières d’envisager les problèmes d’organisation, se traduisant par une réduction des temps de réalisation, une amélioration de la prévisibilité et de la transparence sur les opérations en cours, avec en plus une réduction du stress et des heures supplémentaires, et l’ouverture d’un espace de liberté utilisable pour les améliorations en continu.
QRM Institute
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Le quick response manufacturing (fabrication à réponse rapide) a été développé dans les années 1990 par le professeur américain Rajan Suri de l’Université du Wisconsin et appliqué avec beaucoup de succès dans de nombreuses entreprises américaines. En 2017, Sirris a cofondé le QRM Institute, un réseau international d’organisations qui travaillent ensemble pour diffuser le QRM auprès du plus grand nombre possible d’entreprises et de professionnels. Le QRM Institute organise des ateliers et des conférences, fournit du matériel de formation et des certifications, mène des recherches et publie des articles.
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