Optimalisez l’efficacité énergétique de vos machines de production

Avec certaines applications, plus de la moitié de la consommation est dues à des pertes d’énergie dans les roulements des machines de production. Pour une bonne part, la lubrification est en cause. En adaptant le débit de la lubrification à la charge, à la vitesse et/ou aux conditions ambiantes, il est possible de réduire les forces de frottement et d’augmenter par conséquent l’efficacité énergétique.

Flanders Make dispose d’une installation d’essai pour mesurer les pertes dues aux roulements. Grâce à cette installation, les entreprises peuvent tester des roulements d’un diamètre extérieur jusqu’à 150 mm et un diamètre intérieur à partir de 17 mm. Il est aussi possible de contrôler différents paramètres pour étudier leur influence sur les frottements. Le centre de recherche stratégique peut ainsi tester différentes lubrifications des roulements pour parvenir au processus optimal de lubrification.

Le centre offre aux entreprises les possibilités suivantes :

  • Comparaison théorique et expérimentale de différentes méthodes de lubrification
  • Mesure des pertes par friction pour un roulement spécifique et comparaison avec d’autres roulements
  • Proposition d’un débit optimal pour un circuit de lubrification en vue de minimiser les pertes d’énergie en restant dans des limites de température acceptables pour l’huile et le roulement
  • Évaluation des effets des changements en matière d’efficience, de refroidissement et de longévité

Les paramètres à contrôler à cette fin sont :

  • Température de l’huile : entre 15 et 80°C
  • Température ambiante : entre 17 et 30°C
  • Vitesse de rotation : jusqu’à 3.000 tr/min
  • Accélération : jusqu’à 2.200 rad/s2 (pour tester le roulement à des vitesses de vibration élevées)
  • Débit d’huile : jusqu’à 2.000 cc/min.

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