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Les entreprises qui font le choix des ‘cleantech’ et de l’éco-conception méritent d’être encouragées, à plusieurs égards. L’impact de cette décision ne doit pas être sous-estimé, cette stratégie est d’ailleurs vitale dans la perspective de l’avenir.

Ajouter des fonctionnalités supplémentaires à des produits ou composants de produits, le secteur industriel est très demandeur. Pour les surfaces en plastique, la texturation au laser est souvent une solution durable, économique et rapide. Dans le cadre d’un projet de recherche, Sirris et la KU Leuven ont réussi à créer une première surface super-hydrophobe en dessinant au laser une structure de microcavités sur un insert de matrice, utilisé ensuite pour fabriquer des échantillons d’articles en plastique moulés par injection. La technologie permet d’ajouter des structures complexes, de manière rapide, efficiente et sans apport de chaleur.

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Le durcissage intégré au laser présente de multiples avantages dans la fabrication de composants d’outils, mais le paramétrage adéquat du laser, en fonction des nouveaux matériaux et des propriétés de surface, est souvent réalisé de manière empirique. Pour simplifier et accélérer cette étape préalable, la simulation est une bonne solution.

Le salon biennal MTMS-Machineering, 22 au 24 mars à Brussels Expo, a pour mission de présenter à ses visiteurs une palette de fournisseurs et de partenaires qui sont prêts à relever le défi des transformations requises à l’horizon 2020 dans les secteurs de la production, de l’assemblage et de la sous-traitance.

Les lasers femtoseconde ultrapides enlèvent la matière, non par échauffement, mais en la transformant directement en plasma. Cette technologie convient par excellence pour ajouter des fonctionnalités de manière très précise, par texturation des surfaces.

Le durcissage intégré au laser est une solution pour durcir les objets longs et de faible épaisseur, qui risquent de se déformer pendant le procédé classique de durcissage. Plusieurs autres avantages sont également apportés par le durcissage intégré au laser.

Depuis les récentes percées dans le domaine de la technologie laser et ECM, il est désormais plus facile d’améliorer la fonctionnalité des composants et appareils. Cela, par ajout d’une texture ou structure en surface.

Fin mai, l’industrie de l’usinage s’est réunie à Chemnitz (Allemagne) à l’occasion de la 7e édition du 'High Performance Cutting Congres'. Au programme : quelque 260 présentations, un record ! Sirris était de la partie. Non seulement pour présenter ses travaux, mais également pour découvrir les nouvelles tendances.

L’usinage des matériaux durs, la céramique par exemple, exige beaucoup de temps. Surtout avec les méthodes d’usinage classiques, comme le disque de meulage. Toutefois, il existe des nouvelles techniques alternatives pour faciliter et accélérer le travail, notamment le fraisage assisté par laser.