Olivier Rigo

Le projet AMable apporte un soutien à la « conception pour la fabrication additive » et au développement de la chaîne de FA. L'AMable Industrial Technology Talk (conférence sur la technologie industrielle AMable) du 8 avril est un événement en ligne axé sur la fabrication additive destinée aux véhicules aériens légers. 

Olivier Rigo

Centré sur la recherche médicale dans le domaine des valves cardiaques artificielles, le projet Polyvalve qui vient de terminer en 2021 visait à développer et produire des prothèses valvulaires cardiaques sur mesure, de longue durée de vie et réalisées en polyuréthane biomédical en recourant à des technologies innovantes.

Thomas Kairet

La fabrication additive sur lit de poudre de cuivre pur a fait l’objet de recherches ces dernières années. L’absorption par le cuivre pur de la longueur d’onde du faisceau émis par le laser communément utilisé sur les machines de FA est médiocre. Cette particularité se traduit par une réflexion excessive de l’énergie vers le système optique et par une piètre qualité du matériau.

Guido Heunen

La Belgique est une des pionnières dans la fabrication additive (également appelée impression 3D) et jouit d’un écosystème déjà particulièrement développé, idéal pour l’expérimentation en la matière. Toutes les conditions sont donc réunies pour tirer le meilleur parti de ces technologies. Il ne manque plus que le coup de pouce pour savoir comment.

Julien Magnien

Actuellement, il est difficile de trouver une machine de fabrication additive produisant des pièces métalliques à un coût relativement faible. Pour de nombreuses petites entreprises, cette technologie est donc inaccessible. Le 14 décembre, les partenaires du projet FabricAr3v organiseront une journée conférence & réseautage sur les technologies d'impression 3D métaux low cost.

Jan Kempeneers
Samuel Milton

Sirris a étudié la possibilité d’éliminer les structures de support des pièces fabriquées par impression 3D de métal (MAM) à l'aide de robots collaboratifs ou cobots. Cette étude de faisabilité menée par Sirris fait partie d'un ensemble de travaux plus vaste, réalisés dans le cadre du projet ALMA, dans lequel différentes approches ont été étudiées pour éliminer les inévitables structures de support sur les pièces fabriquées par impression 3D de métal.

Guido Heunen

Le projet de norme ISO/ASTM DIS 52950 « Fabrication additive - Principes généraux - Vue d’ensemble des échanges de données » vient d’évoluer du statut DIS (« Draft International Standard » - projet pour enquête, soumis à l’avis du public) à FDIS (« Final Draft International Standard » - projet pour vote d’approbation final).

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Guido Heunen
Astrid Dejosé

Le verre est un nouveau matériau pour la fabrication additive ou impression 3D ; il devient accessible sous forme de résines chargées de silice, disponibles dans le commerce. L’équipe Sirris de fabrication additive explore les possibilités de ces nouveaux matériaux très innovants.

Guido Heunen

Le projet de norme ISO/ASTM CD 52920 « Fabrication additive - Principes de qualification - Exigences pour les sites de fabrication additive industrielle » vient d’évoluer du statut CD (« Committee Draft » - premier projet du comité d’élaboration de la norme) à DIS (« Draft International Standard » - projet pour enquête, soumis à l’avis du public).

Guido Heunen

Le projet de norme ISO/ASTM DIS 52941 « Fabrication additive - Performance et fiabilité du système - Méthode d'essai normalisée pour la réception des machines de fusion sur lit de poudre pour les matériaux métalliques pour l’application aérospatiale » vient d’évoluer du statut DIS (« Draft International Standard » - projet pour enquête, soumis à l’avis du public) à FDIS (« Final Draft International Standard » - projet pour vote d’approbation final).